Nhà máy sản xuất của GIGABYTE tại Nan Ping có công xuất 250.000 sản phẩm bo mạch chủ / tháng và 50.000 cạc đồ họa cùng với nhiều sản phẩm đi kèm khác. Để sản xuất ra số lượng sản phẩm khá lớn như vậy, nhà máy này cần sử dụng tới 1200 người lao động trong quy trình sản xuất của mình. Thời gian diễn ra Computex 2009 cũng là lúc dịch cúm A/H1N1 đang bùng phát mạnh mẽ tại Mexico. Chính vì thế, bắt đầu tới đại sảnh của nhà máy, các cán bộ y tế đã tiến hành kiểm tra thân nhiệt của chúng tôi. Với những người có thân nhiệt trên 37,5 độ C sẽ không được phép vào tòa nhà. Ngoài ra, tất cả các khách tham gia tuor du lịch nhà máy phải đeo khẩu trang y tế, mặc áo bảo hộ và đi ủng nhằm tránh lây dịch bệnh cho công nhân tại đây. Đây cũng là một động thái tích cực từ GIGABYTE nhằm bảo vệ người lao động của mình trước đại dịch cúm đang bùng phát. Tất cả các bo mạch chủ Gigabyte của bạn thuộc về chúng tôi Chúng tôi được đưa tới phòng hội thảo, nơi chúng tôi được xem các đoạn video giới thiệu nhà máy, các mô hình và quy trình sản xuất tại đây. Để sản xuất lên một bo mạch chủ hoàn thiện cần trải qua 4 giai đoạn sau: 1. SMT - Ở giai đoạn này, các mạch điện được gắn lên các miếng PCB trên băng truyền đang vận hành liên tục. Tại nhà máy này, có 11 dây chuyền SMT 2. DIP - Ở giai đoạn này, các công nhân sẽ ráp nối thủ công các thành phần, linh kiện lên bề mặt PCB (như khe PCI, các cuộn cảm, trở kháng….), Sau khi ráp thủ công lên PCB, băng chuyền sẽ đưa vào rập hàn hàng loạt. Có 4 dây chuyền như thế tại nhà máy 3. Giai đoạn kiểm tra cuối cùng – Sau khi các công đoạn gia công, hàn ráp đã hoàn thành, mỗi sản phẩm sẽ phải vượt qua cuộc thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng. 4. Đóng gói – Các sản phẩm sau khi đã qua quá trình kiểm tra, sẽ được cho sang bộ phận gán series, đóng gói. Và cuối cùng là vận chuyển tới nơi bán… Nhà máy hoạt động liên tục 24/7. Nhân viên được phân làm việc theo ba ca, mỗi ca kéo dài 8h. Và số lượng nhân viên làm việc tại đây vào khoảng 1200 nhân viên. Chúng ta hãy bắt đầu chuyến thăm quan tại giai đoạn 1, dây chuyền SMT. Bạn có thể thấy có rất ít người tại dây chuyền này. Vì tại đây, dây chuyền vận hành hoàn toàn tự động Chúng tôi được cận cảnh xem quá trình hàn, ráp các linh kiện qua tấm kính bảo vệ. Giai đoạn SMT trải qua rất nhiều công đoạn và các loại máy khác nhau. Tất cả các quy trình đều làm khép kín nên tỷ lệ sai sót gần như bằng 0 ở công đoạn này. Hình ảnh các bạn đang xem là quá trình gắn chíp cầu Bắc và cầu Nam lên bề mặt PCB. Theo phỏng đoán của tôi, đó là chip Intel P45. Sau các công đoạn hàn gắn các linh kiện là tới công đoạn kiểm tra thủ công bằng mắt thường. Công đoạn này đỏi hỏi kinh nghiệm cao ở người nhân viên Tiếp theo đó là công đoạn kiểm tra bằng máy. Không phải tất cả các sản phẩm đều có thể trải qua được công đoạn này. Như trong hình các bạn có thể thấy rất rõ điều đó. Công đoạn DIP Điểm tiếp theo mà chúng tôi tới thăm là nơi diễn ra công đoạn DIP. Ở đây hầu hết các công đoạn làm việc đều được làm thủ công bằng tay, nhờ các công nhân lành nghề. Ở giai đoạn này, các cổng âm thanh, P/S2, các Dimm Ram được ráp vào. Mỗi nhân viên ở dây chuyền này sẽ đảm nhận việc ráp từ 3 tới 5 thành phần trên bo mạch chủ tùy vào vị trí linh kiện. Trên hình ảnh là các cuộn lõi Ferrite, một thành phần quan trọng tạo nên công nghệ siêu bền Ultra Durable đặc trưng của Gigabyte. Đây là một trong những linh kiện khó nhất khi ráp vào PCB. Giai đoạn DIP cần tới rất nhiều công nhân làm việc trực tiếp. Một trong những giai đoạn kiểm tra thủ công cuối cùng. Điều này để đảm bảo rằng tất cả các thành phần linh kiện được lắp đặt đúng vị trí của nó. Đây là công đoạn cuối cùng của DIP, khi mà các thành phần mới được lắp ráp được hàn gắn cố định bằng máy khép kín. Dây chuyền sản xuất cạc đồ họa Trên dây chuyền sản xuất, tôi dễ dàng nhận ra đây là bản mạch của GPU GeForce 9800 GTX / GTX 250. Tại đây cũng diễn ra quá trình ráp các linh kiện bằng tay giống như việc ráp linh kiện lên bo mạch chủ. Sau đó các PCB cũng được đưa vào máy hàn tự động, rồi sau đó các công nhân sẽ tiến hành lắp thêm bộ phận tản nhiệt cho sản phẩm. Trải qua nhiều công đoạn thì sản phẩm hoàn thiện cũng được ra lò… ….Và tiếp tục qua công đoạn kiểm tra khắc nghiệt cuối cùng Mỗi sản phẩm đều trải qua quy trình kiểm định này, nhưng cũng có một số sản phẩm được kiểm định ngặt nghèo hơn. Và bước cuối cùng là đóng gói sản phẩm Quy trình đóng gói sản phẩm Đây là công đoạn được thực hiện hoàn toàn bằng tay. Chính vì thế không có gì ngạc nhiên khi số lượng nhân công ở đây rất lớn Đóng gói cùng với sản phẩm là các thiết bị, linh kiện đi kèm như dây nguồn, cáp SATA, cáp IDE. Hộp ngoài của sản phẩm còn được nẹp chặt và ghi list series bên ngoài. Kết Chúng tôi hy vọng bài viết đưa đến cho các bạn cái nhìn sâu sắc về nhà máy Gigabyte tại Nam Ping. GIGABYTE là một trong số rất ít nhà sản xuất tại Đài Loan cho phép đưa khách tham quan nhà máy. Đây là động thá tích cực của nhà sản xuất khi muốn minh bạch hóa quy trình sản xuất của mình. Chúng tôi thực sự muốn có cơ hội được tới thăm các nhà máy sản xuất của các hãng khác trong tương lai không xa. Ko biết nên post cái này vào chỗ nào là thích hợp nhất nên tạm thời cho em nó ở đây, khi tìm ra chỗ thích hợp hơn sẽ move em nó đi
hehehe Gigabyte tốt nhỉ cho khách vô tham quan luôn... cỡ thằng Foxconn thì... cho vào cũng ko vào :)) =))
